В качестве галоидсодержащих антипиренов чаще всего используют бромсодержащие ациклические (пентабромэтан, тетрабромбутан, 2,3-дибром-1, 2,4-трихлорбутан, гексабром-2-бутен), алициклические (гексабромциклогексан, гексабромциклопентадиен) и ароматические (пентабром-, гексабром - 6, у-дибромпропилбензол, гекса - и октабромдифенил, окта - и декабромдифенилоксид, а, а' 2,3,5,6-гексабром-п-ксилол) углеводороды и эфиры, в основном аллиловые эфиры фенола, например 2,4,6-три-, пентабромфенилаллиловый или 4-бромфенил-2,3,3-бром-аллиловый эфир, три (2,4-дибромфенил) антимонит, три-2,4,6-трибромфеникситриазин, ди-2,4,6-трибромфенокси этан и другие соединения (рис. 7.25).

Так, достаточно высокие физико-механические показатели ударопрочного полистирола (разрушающее напряжение при растяжении 16...18 МПа, относительное удлинение при разрыве 20...30 % и ударная вязкость 8... 13 кДж/м) реализуются при введении смеси декабромдифенилоксила и Sb203 в количестве 18 % при их соотношении 2 : 1 в присутствии 8 % термоэластопласта. Они относятся к классу VO при испытании методом UL-94. Аналогичный эффект достигается и при введении 10—20 % А1(ОН)3 в сочетании с 12 % смеси декабрем дифенилоксида и триоксида сурьмы.

Из фосфорсодержащих антипиренов применяют в основном галоидсодержащие эфиры фосфорной и фосфоновой кислот: три (2,3-дибромпропил) фосфат, трифенилфосфат и ди-В-хлорэтил-а, р-дибромэтилфосфонат. Эти антипирены не влияют на скорость полимеризации стирола и улучшают технологические свойства композиций.

В настоящее время наблюдается тенденция к использованию антипиренов с повышеннным содержанием галогена и фосфора. Однако обычно используемые низкомолекулярные антипирены значительно ухудшают физико-механические свойства материалов.